一、油路不暢通
柴油機燃油系統(tǒng)油路不暢,一般是由于油路中有空氣形成氣阻引起的。發(fā)動機出現(xiàn)啟動困難、加速遲緩等故障現(xiàn)象,嚴重時會自動熄火。當油管因老化、變形和雜質(zhì)堵塞使通路截面積減小,或因柴油濾清器濾網(wǎng)和柴芯堵塞時,將引起供油量不足而使發(fā)動機功率下降或啟動困難。
這種故障的檢查和排除可在現(xiàn)場完成。用手油泵泵油至一定壓力,松開放氣螺釘,如有氣泡溢出且始終排氣不盡,則說明油路進空氣;如沒有氣泡但柴油從放氣螺釘處溢出無力,則說明油路被堵塞。正常情況是稍松開放氣螺釘,立即有油柱以一定壓力噴射出來。排除故障方法是找出損壞或老化的墊圈、接頭或油管予以更換。
二、噴油泵和噴油器故障
1、高壓油泵供油量過大或過小
如果高壓油泵供油量調(diào)整不當或零件磨損,就會產(chǎn)生供油量過大或過小。當供油量過小時啟動困難,功率不足,轉(zhuǎn)速下降;當供油量過大時,柴油機轉(zhuǎn)速過高,冒黑煙,甚至可能有“游車”和“飛車”現(xiàn)象。這時,應當重新調(diào)整高壓油泵的供油量,使最佳供油量達到要求。
噴油泵供油量過大,主要是調(diào)整錯誤導致的,如最大油量調(diào)整螺母調(diào)整得過大,或操縱臂限止螺釘調(diào)整不當。噴油泵供油量過小,主要是柱塞偶件嚴重磨損,這時應換新的偶件;出油閥彈簧彈力減小甚至折斷,使出油閥關(guān)閉不嚴或出油閥密封錐面被污物墊起,而造成漏油,供油量減小。柴油發(fā)動機
2、供油提前角過大或過小
柴油機噴油泵供油提前角過大或過小都造成柴油機難以啟動,相比之下,供油角過小時啟動更加困難。供油提前角過大,首先表現(xiàn)為機油溫度過高,并伴有水溫較高現(xiàn)象;供油角過小時,首先表現(xiàn)為水溫過高,并伴有排氣溫度過高現(xiàn)象,而機油溫度升高則不明顯。
供油角度調(diào)整方法,以單缸柴油機為例:(1)將高壓油管從噴油器一頭卸下,轉(zhuǎn)動一定角度使油管接頭球面油孔朝上。把油門放在最大供油位置。(2)緩緩搖動曲軸,觀察高壓油管接頭油面,當油面剛開始冒出時,停止轉(zhuǎn)動曲軸。(3)觀察飛輪上供油開始的標記,如正好與水箱上的記號刻線對正,則供油時間合乎要求。(4)如飛輪上供油開始的標記已超過水箱上的記號刻線,而油面還未上升,說明供油時間過晚(供油提前角小)。此時應抽掉調(diào)整墊片,使高壓泵體后移。(5)如高壓管油面已上升,但飛輪上供油開始的標記還未與水箱上的記號對正(尚未到達),說明供油時間過早(供油提前角大)。此時應增加墊片,使泵體前移。一般情況下,每改變0. 2 mm厚墊片,可使供油角度改變3°,即增加0. 2 mm厚的墊片,則供油角度落后3°;每減少0. 2 mm厚墊片,則供油角度提前3°。
3、出油閥卡死
當出油閥卡死在關(guān)閉位置時,出油閥頂不起,則高壓油泵不能供油;當出油閥卡死在開啟位置時,則出油閥不能關(guān)閉。松開高壓油泵一端的高壓油管管接頭螺母時,柴油自動不斷地流出。不論哪種情況,柴油機都不能啟動。正在運轉(zhuǎn)的機器也會停車。出油閥卡死的主要原因是柴油不干凈,高壓油泵及出油閥處有臟物,這時應換清潔的柴油,清洗各零件,特別是清洗出油閥并研磨一下出油閥偶件。
4、噴油器噴油壓力過大或過小
如果噴油器調(diào)整螺釘旋得太緊,會使噴油壓力過大,這時柴油機有敲缸聲,低速更明顯并引起啟動困難,功率下降。如果調(diào)整螺釘旋得太松,或者噴油器針伐偶件磨損間隙增大,會使噴油壓力減小,造成霧化不良,噴油時沒有清脆的敲缸聲以及啟動困難和功率下降現(xiàn)象。當出現(xiàn)以上情況時,應在噴油壓力試驗臺上將壓力調(diào)整到標準值,如偶件磨損嚴重則應更換。
5、噴油器針伐偶件咬死
針閥在開啟狀態(tài)(即噴油)燒死時,工作中的汽缸內(nèi)會出現(xiàn)一種無一定節(jié)奏的金屬敲擊聲。針閥在關(guān)閉狀態(tài)(即不噴油)燒死時,此汽缸不會工作。因而,此缸位置的噴油器及排氣管的溫度,要較其他汽缸低些。噴油器局部受熱是針閥燒死在針閥體內(nèi)的主要原因。噴油器燒死后不一定全部報廢,抽出針閥后用清潔機油進行適當?shù)匮心ズ?,仍可繼續(xù)使用。不過此時應以針閥沒有變成藍色為前提,否則說明針閥已退火,應換新件。
三、調(diào)速系統(tǒng)故障
調(diào)速系統(tǒng)故障主要為“游車”,即柴油機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,俗稱“喘氣”,可聽到“呼嚕、呼嚕”的有節(jié)奏的響聲,轉(zhuǎn)速忽高忽低。“游車”的原因主要應從調(diào)速系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)兩方面去檢查,調(diào)速系統(tǒng)的主要原因是調(diào)速器不靈活,摩擦力大,或者是調(diào)速器有較大的游隙。例如:調(diào)速杠桿偏上偏下,不在中間位置;調(diào)速杠桿上下間隙過大或過小;調(diào)速杠桿兩圓弧面高度不一致或磨損較多;調(diào)速滑盤的斜面對中心的不同軸度超差,引起鋼球與滑盤偏磨;高壓油泵泵體與調(diào)速杠桿相碰,摩擦力大;調(diào)速齒輪平面不平,使鋼球運動阻力大等等。當摩擦阻力過大時針對具體情況減小摩擦阻力;當游隙過大時減小游隙就可排除“游車”。例如當調(diào)速杠桿兩圓弧面磨損后在調(diào)速滑盤外加墊片是排除“游車”的有效措施。
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