我公司主要有東風(fēng)26米/31米/36米混凝土臂架泵車，重汽26米/31米/36米凝土臂架泵車車。小型混凝土臂架泵車是一種采用全自動(dòng)化施工操作系統(tǒng)，集上料、混合攪拌、高壓泵送為一體的小型混凝土臂架泵車。它適用于中小型，地基打莊等大骨料混凝土的輸送，特別適用農(nóng)村民用建設(shè)；鄉(xiāng)鎮(zhèn)及新農(nóng)村建設(shè)。

商品描述：

品牌：多功能36米臂架泵車

加工定制：是

排量：臂架泵車L

拌筒容積：10立方米

底盤型號(hào)：東風(fēng)

外觀顏色：多種可選

燃油種類：柴油

百公里油耗：25L

拌筒轉(zhuǎn)速：16-18rpm

出料速度：12-16m3/min

進(jìn)料速度：6-12m3/min

驅(qū)動(dòng)形式：后驅(qū)

溫度范圍：28℃

軸距：4350+1300mm

可售賣地：全國(guó)

類型：濕料式混凝土攪拌車

東風(fēng)26米/31米混凝土臂架泵車底盤配置：采用東風(fēng)底盤，玉柴160馬力/220馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。法士特八檔變速箱，前橋7噸，后橋13噸。軸距4700mm--5200mm。

東風(fēng)26米混凝土臂架泵車上裝基本技術(shù)參數(shù)：四節(jié)臂垂直高度約26米，前后H型支腿，采用武鋼高強(qiáng)度鋼材，混凝土輸送缸200x1400mm，油泵采用韓國(guó)進(jìn)口川崎油泵，50料斗，三一智能遙控，電路系統(tǒng)。

東風(fēng)31米混凝土臂架泵車上裝基本技術(shù)參數(shù)：四節(jié)臂垂直高度約31米，前后H斜支腿，后X支腿，采用武鋼高強(qiáng)度鋼材，混凝土輸送缸2300x1600mm，油泵采用德國(guó)進(jìn)口力士樂油泵，50料斗，三一智能遙控，電路系統(tǒng)。

混凝土臂架泵車適用范圍：混凝土泵車適用于二級(jí)城市施工、農(nóng)村建房、別墅群建造、小水利工程、橋梁建設(shè)等工程。用此泵車施工，可大大提高工作效率，降低勞動(dòng)成本；用此泵車投資創(chuàng)業(yè)，投資成本更低，產(chǎn)品更受歡迎，租金更高，成本回收期短。此款泵車的機(jī)械化程度非常高。

底盤配置：仿天錦駕駛室，6X4,玉柴270馬力發(fā)動(dòng)機(jī)，法士特小八檔變速箱，153雙后橋，10.00鋼絲胎，軸距435S0mm+1300mm。

上裝配置：四節(jié)臂垂直高度約35米，前H雙伸縮斜支腿，后X支腿，采用高強(qiáng)鋼材料，混凝土輸送缸230mm-1600mm,主油泵德國(guó)力士樂190，50料斗，三一智能遙控、電路系統(tǒng)。

型混凝土泵車的操作系統(tǒng)及性能： 

小型混凝土泵車電氣控制系統(tǒng)的控制方式主要有五種機(jī)械式、液壓式、機(jī)電式電器控制式、可編程控制器式、邏輯電路控制式。小型混凝土泵車上除了安裝電氣控制系統(tǒng)以完成控制任務(wù)之外，還安裝有手動(dòng)控制操縱系統(tǒng)，它也是控制系統(tǒng)的一部分。小型混凝土泵車如果采用機(jī)械操縱，一般有桿系操縱機(jī)構(gòu)和軟軸操縱機(jī)構(gòu)兩種方式 如果將兩者進(jìn)行對(duì)比就不難發(fā)現(xiàn)，軟軸操縱機(jī)構(gòu)有更多的優(yōu)越性，如布置靈活、傳動(dòng)、過渡接頭少而且空行程小、行程調(diào)節(jié)方便等，所以小型混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是選擇軟軸操縱機(jī)構(gòu)。 小型混凝土泵車根據(jù)實(shí)際需要，在小型混凝土泵車的操縱系統(tǒng)中應(yīng)該能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速操縱，而能夠使操縱桿停止在任何一個(gè)位置的鎖定機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速操縱的關(guān)鍵裝置，一般可以選用碟形彈簧或彈簧板等。

為便于操作，操縱手柄都設(shè)計(jì)安裝在較方便的位置，小型混凝土泵車的操縱系統(tǒng)主要是用來(lái)控制主液壓泵流量和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變小型混凝土泵車的混凝土排出量。如果小型混凝土泵車采用液壓操縱，則可直接從小型混凝土泵車的泵送系統(tǒng)中獲取液壓驅(qū)動(dòng)力，并通過手動(dòng)液壓閥實(shí)現(xiàn)操控。與混凝土的性能有密不可分的關(guān)系，同時(shí)在操作過程中注意操作規(guī)程的細(xì)節(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除故障，以提高輸送泵的工作效率。管道清洗有兩種水洗和氣洗。不管是水洗或是氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。 小型混凝土泵車在水洗時(shí)，把用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后裝進(jìn)已清洗干凈的錐管中，接上錐管、管道，關(guān)閉卸料門，再向料斗注滿水（須保持水源不斷）。泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。氣洗即壓縮空氣吹洗，是把浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭，再接與變徑管相接的根直管，并在管道的末端接上安全蓋，安全蓋的孔口要朝下?？刂茐嚎s空氣的壓力不超過0.8MPa，氣閥要緩慢開啟，當(dāng)混凝土能順利流出時(shí)才可開大氣閥。

臂架泵車工作原理是將泵送混凝土的泵送機(jī)構(gòu)和用于布料的液壓卷折式布料桿（也有稱臂架）和支撐機(jī)構(gòu)集成在汽車底盤上混凝土泵一般裝在汽車底盤的尾部，以便混凝土攪拌運(yùn)輸車向泵的料斗卸料?；炷?a href="http://www.cn-huozai.com/cms/list-24.html" target="_blank" class="keylink">攪拌車卸料到泵車料斗后，由泵送系統(tǒng)壓送到輸送管，經(jīng)末端軟管排出。各節(jié)臂架的展開和收攏靠各個(gè)臂架油缸來(lái)完成。其末端的軟管在工作時(shí)應(yīng)盡可能靠近澆注部位，同時(shí)臂架可以通過回轉(zhuǎn)馬達(dá)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)大軸承繞固定轉(zhuǎn)塔作360°旋轉(zhuǎn)。

35米單橋小型混凝土臂架泵車真材實(shí)料安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：

(1)嚴(yán)禁泵車臂架下站人。

(2)嚴(yán)禁使用泵車臂架起吊任何重物。

(3)嚴(yán)禁在根部軟管后面接任何管道。

(4)嚴(yán)禁拆除泵車上的任何保護(hù)裝置

(5)嚴(yán)禁往駕駛室內(nèi)沖水。

(6)嚴(yán)禁使用3m以上的任何根部軟管。

(7)嚴(yán)禁折彎根部軟管，泵送時(shí)嚴(yán)禁將根部軟管沒入混凝土中。

(8)嚴(yán)禁在高壓線、煤氣管道的危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)。

(9)嚴(yán)禁泵車行駛速度超過泵車技術(shù)數(shù)據(jù)表中的快速度。

(10)嚴(yán)禁泵車在行駛狀態(tài)時(shí)，支腿和臂架未完全收攏或未固定。

(11)嚴(yán)禁支腿未撐實(shí)就進(jìn)行泵車的臂架和泵送動(dòng)作。

(12)嚴(yán)禁在自然條件惡劣時(shí)，進(jìn)行泵送作業(yè)。

(13)嚴(yán)禁使用泵車管道進(jìn)行高壓泵送。

(14)嚴(yán)禁在泵車施焊時(shí)，未拆電池的正極接頭。

(15)嚴(yán)禁使用任何不合格油品及配件。

(16)泵車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開任何安全設(shè)施，嚴(yán)禁將手伸入水箱及運(yùn)動(dòng)部件。

(17)泵送時(shí)，必須保證料斗內(nèi)的混凝土在攪拌軸的位置之上。

(18)堵管時(shí)，一定要先反泵再拆管道。

支撐之腿安全注意事項(xiàng)：

1、所以支腿均應(yīng)展開到位，并確定支腿支撐可靠，否則有傾翻的危險(xiǎn)。擦做支腿前，不得站在之推伸縮范圍之內(nèi)，以免夾傷。

2、支撐之腿前必須確認(rèn)地基承受能力，如支腿壓力大與地面許用壓力，須在支腿底部加支撐板或輔助方木條。輔助方木條一般不少于三個(gè)，總寬度一般不低于0.6m，長(zhǎng)度不一般不低于1.2m。

3、支腿支撐地面必須水平，不可支撐在空穴及坑、坡上，支腿底部于地面邊緣保持安全距離，根據(jù)地面密實(shí)情況，距離坑邊一般不低于2米，而且不小于坑深。

4、支撐之腿后，車身必須水平，任意方向傾斜不得超過3°。

5、出現(xiàn)穩(wěn)定性降低的因素立即收攏臂架，排除后重新按照要求支撐。

6、夜間施工時(shí)需打開支腿警示燈，防止其他車輛碰撞。

臂架泵車輸送混凝土安全注意事項(xiàng)：

1、必須按照要求支撐好支腿后方可操作臂架。操作臂架必須按照操作規(guī)程里說(shuō)明的順序進(jìn)行。

正確的展開順序?yàn)椋?/p>

（1）展開一臂與水平夾角大于75°；

（2）展開二臂到水平位置；

（3）展開三臂到水平位置；

（4）展開四臂，放下根部軟管。

2、當(dāng)液壓油溫度低于15℃，必須進(jìn)行預(yù)熱，防止吸空造成主油泵損壞。冬季施工完畢必須放盡洗滌室、水箱、輸送缸內(nèi)積水，防止凍裂機(jī)體。

3、末端軟管長(zhǎng)度不得超過3米，不得在末端軟管后再連接管道。作業(yè)時(shí)軟管不得過度彎曲，末端軟管不得沒入混凝土中，以免引起管線內(nèi)壓力增大而引起軟管爆炸發(fā)生事故（軟管允許壓力8.5MPa）。

4、料斗篩網(wǎng)未關(guān)閉不得進(jìn)行作業(yè)，泵車運(yùn)行時(shí)不可將手伸進(jìn)料斗、水箱、攪拌裝置內(nèi)。嚴(yán)禁蹬踏料斗篩網(wǎng)。

5、操作臂架時(shí)，臂架的全部都應(yīng)在操作者的視野內(nèi)，移動(dòng)臂架前應(yīng)檢查周圍是否有障礙物，防止臂架觸及建筑物或其他障礙物。當(dāng)操作人員所在位置不能觀察到整個(gè)作業(yè)區(qū)，或不能判定泵車外伸部與相鄰物體之間的距離時(shí)，應(yīng)配引導(dǎo)員指揮。

6、遙控器“緊急停止按鈕”重新復(fù)位時(shí)，臂架、支腿和泵送裝置的操作桿和開關(guān)均應(yīng)至于中立位置。

7、在高壓線附近作業(yè)時(shí)，臂架的活動(dòng)區(qū)域要與高壓線保持安全距離，小心觸電危險(xiǎn)。

8、泵送時(shí)，必須保證料斗內(nèi)的混凝土在攪拌軸的位置之上，防止因吸入空氣而引起的混凝土噴射造成人身傷害事故。

9、雷雨或惡劣天氣情況下，不得使用臂架，風(fēng)速超過8級(jí)（65Km/h）或有暴風(fēng)雨、龍卷風(fēng)前兆時(shí)，應(yīng)停止工作，收回臂架，并復(fù)位固定。

10、使用泵車澆筑混凝土?xí)r，只能使用低壓泵送，使用高壓泵送時(shí)應(yīng)另設(shè)輸送管道。

11、作業(yè)時(shí)不可站在建筑物的邊緣手握末端軟管，軟管或臂架的擺動(dòng)有可能導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生墜落危險(xiǎn)。在建筑物邊緣作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的位置使用輔助工具引導(dǎo)末端軟管。

12、泵啟動(dòng)時(shí)可能引起末端軟管突然擺動(dòng)造成人身傷害事故，因此，啟動(dòng)泵時(shí)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（此危險(xiǎn)區(qū)域的直徑等于末端軟管長(zhǎng)度的2倍）。

13、泵車使用時(shí)，不得超越泵車允許的作業(yè)范圍。

14、如臂架系統(tǒng)出現(xiàn)不正常的動(dòng)作，應(yīng)立即按下急停按鈕，有主業(yè)人員查明原因并排除后方可繼續(xù)使用。

15、軟管安全鏈繩與臂架連接應(yīng)牢固可靠。

16、泵送過程中，一名操作手在澆筑現(xiàn)場(chǎng)操作遙控器，另一人巡回檢查底盤儀表、泵車支腿、泵送系統(tǒng)的工作情況，并定期為潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、經(jīng)常檢查混凝土的和易性、不易泵送的混凝土立即停止泵送，防止吸入混凝土發(fā)生堵塞。

17、在泵送過程中發(fā)現(xiàn)管卡漏漿必須停機(jī)才能上前查看，防止管卡突然爆炸傷人。

18、泵送結(jié)束后將臂架收回，臂架沒有收到位之前嚴(yán)禁操作支腿。臂架和支腿必須完全收攏并固定后方可